我们都了解，在注塑这一方面，避免瑕疵，避免各种缺陷，以求做出更好亮度的产品，一直是我们厂家所追求的，但是往往由于各种原因会导致最后的产品总是出现各种各样的缺陷，所以，今天就整理了一些我们在注塑模具上的技巧，来帮助注塑增加光泽度的，以此来给予大家一些注塑方面的帮助。

  注塑模具方面

1如果模具型腔加工不够优秀，如疤痕、微孔、磨损、粗糙等这类的缺陷，那就一定会与塑料件发生影响，产生很大程度的不良后果，从而造成塑料件光泽度不够良好。因此，对于模具应当仔细加工，使型腔表面上的粗糙度得以大幅下降，而且，在有需要时还可以选择进行抛光和镀铬，达到最好的效果。

2如果模具型腔表面存在有一些未处理干净的油渍或者水渍，亦或是，脱模剂使用过多会使塑料件的表面显得暗沉无光。遇见这种情况时，应及时清除那些油污和水渍，并同时限制脱模剂的用量。

3如果塑件的脱模斜度太小，很难脱模，或脱模受到过大的力，导致塑件表面光滑度过小，那就应该应加大脱模斜度，从而保证塑件的光滑度。

4如果模具排气性能不太好，那么过多的气体会滞留在模型中，这也会导致最后的产品成型后出现光泽不佳的毛病。因此，应检查并进行纠正，保证模具排气的系统有足够的的排气性能，避免有滞留气体的存在。

5如果浇口或流道的横截面积过小，或者变化波动较大，就会导致熔体在流动时作用于熔体上的剪切力过大，从而导致溶体湍流动态流动，这也会导致最后的产品光泽度较差。因此，应适当加大流道和浇口的横截面积，促使剪切力减小避免湍流，提升产品的光泽度。